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砂光机在使用过程中的问题如何及时解决
砂带起皱、砂带一旦起皱就无法再使用，一般引起砂带起皱有三种可能：砂辊与张紧辊磨损造成，研磨想、修复辊；砂带受潮发软引发起皱，可采用烘干晒干等办法处理；砂光机长时间不使用砂辊表面生锈粗糙，砂带摆动困难引发起趋，此时应对辊筒除锈或用较细砂纸打磨。
砂带断裂、砂带断裂主要由于砂带跑偏，或砂带磨钝没有及时更换，或砂削负荷过大，或砂削过程中遇硬物，或砂带本身质量问题引起。应尽量避免砂带断裂，否则可能引起火灾。当电流发生异常，应观察砂带是否已磨钝，如果是应及时更换。
进板跑偏、打滑、反弹、在砂光机的调整中要求把上输送辊反压弹簧调整到三分之二（剩三分之一），上输送辊和下输送辊间隔应比通过的板坯厚度少1.5mm或1mm，否则会引起板坯跑偏或打滑。严重时引起反弹，这可能会伤及人身安全。
砂光机应该如何进行维护保养
砂光机在工作运行中难免会出现一些故障，所以需要进行定期维护保养，才能很大限度的减低故障发生的概率，保证正常生产作业。作为专业的砂光机生产厂家，下面就给大家介绍下砂光机该如何进行维护保养。
我们需要对砂光机进行定期检查。检查周期如下：
次检查：新机开始使用或更换新品后4小时
第2次检查：间隔前次检查后1天
第3次检查：间隔前次检查后3天
第4次检查：间隔前次检查后5天
第5次检查：间隔前次检查后7天
之后的检查：每隔一周
注意事项：若同一皮带轮上的其中一条断裂需更换时，务必同时更换挂在同一皮带轮上的其他皮带。即使是二手砂光机也是一个价格不菲的东西，无论对于个人还是公司来说，这都不是一个小件物品因此平时的维护和保养一定要跟上。
砂光机板材出现波浪纹的原因
呈现波涛纹的原因很简略,就是由于砂光机在作业时呈现的不断震荡构成的.而呈现震荡现象的原因有多种:
砂光机运用的轴承差距较大,构成震荡.砂光机的砂辊不标准,各部分之间有差错.传送带有缩短性也会构成差错性波纹。
由于机型较小,而选用的动力偏大,加工强度和速度加大构成.特别是支架式砂光机因先v天性的原因就更简略发作震荡,而市场上的产品有90%以上为支架式。
砂光机出现砂带跑偏现象。
原因分析：造成这样的原因通常是因为砂带调整不合理所引起的，砂带摆幅合理范围应控制
在15-20mm区间，频率为15-20次每分钟，如果调整不合理时间一久就容易出现跑偏现象。
解决方法：及时调整到合理的范围内。
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